硬泡聚氨酯防水保温钢管

 预制直埋保温管中的橡胶具有较高的耐磨性，还适用于一切行业的粒状、粉状、汽体的低温输送，在预制直埋保温管中，其挠橡胶软接头具备什么性能？
 主要是于原水输送、污水的提升，火力发电厂给水和冷却循环用水，冶金业或者是冷凝水，化工行业的化学物质的管道输送，例如石化行业的冷却，还有其它行业长短距离管线间的柔性连接。
 首先优质的橡胶接头，它的球体颜色呈乌黑发亮，其球体表面，很少会出现脏污现象。对于个别厂家的橡胶接头产品，采用质量比较差的橡胶原材料，导致橡胶接头其颜色相对较浅，并且由橡胶本身会产生，较为强烈的刺鼻的味道。
 在胶料的原因上：会造成橡胶接头其球体颜色变化的因素，产品存放时间过长，同样也会造成橡胶接头内外侧，都会出现发黄，发青的现象。对于这些橡胶接头用户，一定要有较为清楚的认识，只有会降低买劣质产品的风险。
 因为介质的不同，在选择的管道橡胶接头的种类，也会不一样。在的管道中，也会使用到橡胶接头,那么这种装置的外层，是需要使用到密度乙烯护管,焊接接头防腐保温等部分，在管线整体试压完成之后,要求由，在厂家施工确保其接头严密，管道接口地方使用的保温材料，是需要和管道口以及橡胶接头关键的材料，在使用过程中保持一致。
 预制直埋保温管接头接口在保温施工之前,应将接口钢管表面、两侧保温端面、搭接段外壳表面水分、油污杂质、端面保护层去除干净。

预制直埋保温管从里到外分三层结构：     **层：工作钢管层根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163至87)螺旋焊管(GB9711至88;SY/T5038至92)和直缝焊管(GB3092至93)。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923至1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5至88标准中R=12.5微米
    *二层：聚氨酯保温层用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃-120℃时，选用硬质聚脲酸酯泡沫塑料做保温层。
    *三层：度聚乙烯保护层预制成一定壁厚的黑色(黄色)塑料管材，其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。

聚氨酯直埋保温管施工工艺 聚氨酯直埋保温管先生产出度聚乙烯外护管，然后在聚乙烯外护管与钢管之间的空隙再浇注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层的制作工艺就是我们常说的"两步法"。 聚氨酯直埋保温管制作流程：钢管除锈--聚氨酯发泡--成形--成品检测--入库 1、除锈 2、穿管及支架捆扎： A．按芯管和保温层选定的度聚乙烯外护管→。 B．除锈处理后的钢管→分段捆扎支架（1.5米/段）→将捆扎好支架芯管穿入度聚乙烯外护管内，直至芯管两端裸露部分均为150mm-250mm。 C．将符合芯管直径和保温层厚度的卡头（内涨或外卡）封堵在管道两端并将其锁紧。 注：支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。 3、聚氨酯浇注发泡： 调整发泡机的混合比为1：1.05→测定设备流量→设定浇注时间（投料量/流量）。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。

预制直埋保温管的优势特点：
   1.降低工程造价。 据有关部门测算，双管制供热管道，一般情况下可以降低工程造价的25％（采用玻璃钢做保护层）和10％（采用度聚乙烯做保护层）左右。  
   2.热损耗低，节约能源。 其导热系数为：λ＝0．013至0．03kcal／m·h·oC，比其他过去常用的管道保温材料低得多，保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，约为0．2kg／m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92％左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的度聚乙烯或玻璃钢保护壳，改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况，大大减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失为2％，小于国际10％的标准要求。  
   3.防腐，绝缘性能好，使用寿命长。由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，据国外资料介绍，使用寿命可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。 
    4．占地少，施工快，有利环境保护。